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立式加工中心VMC1000L

VMC1000L 是海天精工立式加工中心系列产品之一,该加工中心为单立柱固定,工作台移动结构,整体结构紧凑、占地面积小,设计制造符合 ISO 国际标准。能在一次装夹下完成铣削、镗削、钻削、攻丝等工序。标配 8000rp 皮带式主轴,采用 1.5:1 的减速使扭矩提升 50%,适用于通用机械、汽车、航天航空、仪表、纺织机械等行业中小型机械零件的高速精密加工。针对模具加工,可选配 12000rpm 直结式主轴。选配数控转台,可实现多面加工。

詳情

VMC1000L 是海天精工立式加工中心系列产品之一,该加工中心为单立柱固定,工作台移动结构,整体结构紧凑、占地面积小,设计制造符合 ISO 国际标准。能在一次装夹下完成铣削、镗削、钻削、攻丝等工序。标配 8000rp 皮带式主轴,采用 1.5:1 的减速使扭矩提升 50%,适用于通用机械、汽车、航天航空、仪表、纺织机械等行业中小型机械零件的高速精密加工。针对模具加工,可选配 12000rpm 直结式主轴。选配数控转台,可实现多面加工。
典型應用如模具和板類、盤類、小型殼體類複雜零件的高速精密加工。
? 系统
标配三菱 M80A 数控系统,搭载具有高速处理能力的 CNC 专用CPU。
? 机床床身及主体结构
機床床身和主體結構采用灰鑄鐵鑄造形式,具有良好的剛性和吸震性。床身內部布置加強筋,床身結構厚重。
橫向滑台及工作台均爲灰鑄鐵鑄造。橫向滑台采用超大跨距的結構設計,有效增加機床穩定性。
立柱采用人字型結構,底面通過刮研配合固定在床身上。立柱內部采用“米”字筋加強結構,其剛度和抗震性好,底部設計成“A”字型結構,有效得增加了立柱的剛性,減少因主軸箱導致的前傾。
机床主轴箱采用高强度铸铁,组织稳定。主轴箱位于 A 型立柱中间,沿着立柱的两根滚柱导轨在 Z 坐标方向上上下移动。
? 进给机构
X/Y/Z 轴进给机构采用交流伺服电机,采用无齿隙弹性联轴器与丝杠直联,直接带动滚珠丝杠旋转, 实现各轴的往复运动,丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构。
? 导轨
X\Y 轴导轨均采用进口直线导轨。
 
Z 轴导轨选用进口重载滚柱导轨支撑,刚性强,稳定性佳,从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
? 主轴

选用进口主轴单元,能实现无级变速及主轴正反转,可选带主轴冷却系统,主轴高转速 8000r/min, 大扭矩 105Nm。主轴前端带有气密封,适配 BT40 刀柄。

功率及扭矩圖如下:

功率及扭矩图

功率及扭矩圖如下:

功率及扭矩图

刀柄(BT40) 拉钉(MAS403-P-40T-I(45°))

? 润滑系统 
整機的導軌和絲杠均采用定量加壓式集中稀油潤滑系統,能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整,並通過電氣系統控制實現全自動集中潤滑。
? 冷却系统
主軸可選配主軸冷卻系統。
標配刀具冷卻系統,大容量的水箱,配備浸入式多級不鏽鋼離心泵,用于刀具和工件充分冷卻,且配置柔性噴嘴。
? 排屑装置
機內配置螺旋排屑器,布置在工作台兩側。
 
? 可选配测量系统
刀具测量系统:可增加选项配置刀具测量系统(用于标准主轴)。刀具长度测量传感器安置在工作台后端,用来测量刀具长度,所测值与预置参考值之间的差异将作为刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外, 还能够通过使用 NC 装置中提供的刀具长度补偿功能等实现刀具长度补偿。
工件測量裝置:可增加選項配置工件找正和測量系統,含軟硬件、刀柄、探針等,該系統可以准確地測量、找正工件的位置,自動修正工件坐標系;進行循環中的測量,監控工件的尺寸和位置,自動修正偏置量;實現點對點的測量。
? 其它配置说明
1、工作區域配照明燈,適應夜間工作。
2、機床配三色燈,提示程序運轉、工作循環完成和故障報警三種信息。
3、X/Y/Z 轴直线导轨均采用钢制护罩防护。
? 安装条件a、温度
运行温度: 常温 20±20℃ 保管搬运时: -30℃~50℃
b、濕度
连续: 75%以下(不结露)
短时间: 95%以下(不结露)
c、安裝場所條件
1. 不受外部振动影响。
2. 不受腐蚀性气体影响。
3. 避免阳光直射机床。
4. 避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
5. 机床附近避免设置暖气等热源。
6. 减少尘埃(避开铸件、焊接、钣金车间等)。
7. 避免漏水、浸水。
8. 避免电气噪音。
d、机床电源:3 相 AC380V±10% 50Hz±1Hz。

技术参数
主要配置清单



詢價

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